Винтовые компрессорные агрегаты

Устройство винтового компрессора и принцип его работы

Комплектация

Все модели винтовых компрессоров имеют одинаковую базовую основу:

1. На входе компрессорного агрегата установлен фильтр, через который производится всасывание газа и его очистка;
2. Регулирование работы компрессора производится при помощи датчика дифференциального давления;
3. Выпуклый и вогнутый роторы, установленные параллельно, составляют основной блок;
4. Работа роторов обеспечивается электродвигателем;
5. Соединение двигателя и роторов производится посредством ременного привода;
6. Масло от газа отделяется в специальном отделителе;
7. Охлаждение масла производится посредством масляного радиатора и газового охладителя;
8. Рабочая температура масла обеспечивается датчиком температуры;
9. Контроль давления в системе производится посредством предохранительного клапана и реле давления;
10. Настройка и индикация параметров системы производится при помощи щита электроуправления.

Принцип работы компрессора

Всасывание газа происходит через входной фильтр посредством вращения двух винтов роторов. Внутри газовый поток смешивается с маслом и достигает приемлемой температуры. После этого масло отделяется, а газ направляется в газопровод потребителя. Винты выполняют весь цикл работы без привлечения дополнительных внешних агрегатов.

Режимы работы

Винтовой компрессор может работать в нескольких различных режимах, выполняющих различные функции:

1. В стартовом режиме проводится запуск двигателя и оптимизация энергопотребления;
2. В рабочем режиме компрессор нагнетает давление до максимально допустимого предела, после чего переключается в щадящий режим работы, поддерживая при этом величину заданного дифференциального давления;
3. В режиме заданного дифференциального давления, двигатель работает на пониженных оборотах, а давление внутри компрессора не повышается. Данный режим позволяет эксплуатацию компрессора экономично и без перегрузок;
4. Режим остановки. В этом режиме происходит сброс давления внутри агрегата до минимальных показателей;
5. Режим остановки позволяет отключить компрессор в штатном порядке;
6. Режим аварийного отключения позволяет отключить оборудование без предварительного подготовительного процесса, в авральном порядке.

Классификация винтовых компрессоров

Семейство винтовых компрессоров достаточно велико, и классификация проводится по нескольким различным признакам.

По наличию масла:

• Маслозаполненные компрессоры в работе используют масло и обладают наиболее низким уровнем шума;
• Компрессоры сухого сжатия не используют в работе масла и применяются в отраслях, требующих воздуха высочайшей чистоты – пищевая, фармацевтическая и другие.

По типу газа для сжатия:

• Воздушные – работают только с воздухом;
• Газовые – работают только с газом;
• Многоцелевые – используют и газ, и воздух по необходимости;
• Многофункциональные – могут одновременно работать с несколькими видами воздушных и газовых смесей.

По приводу:

• Имеющие ременную передачу;
• Прямой привод.

По типу подключения:

• Автономные (мобильные), имеющие собственный газовый или дизельный электрогенератор;
• Стационарные, питающиеся от электросети.

По максимально создаваемому давлению:

• До 1 Мн/м²;
• До 10 Мн/м²;
• Более 10 Мн/м².

По производительности:

В отличии от поршневых компрессорных агрегатов для сжиженного углеводородного газа (СУГ) имеющие ограниченную производительность до 1000 м³/час, линейка винтовых компрессорных агрегатов гораздо более обширна, от 60 до 3000 м³/час. Стандартные винтовые компрессорные агрегаты имеют следующую линейку производительности:

• До 60м³;
• До 100м³;
• До 200м³;
• До 300м³;
• До 500м³;
• До 700м³;
• До 1500м³;
• До 3000м³;